五金沖壓件的尺寸精度是指五金沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起沖壓件尺寸誤差的主要因素有：凸、凹模的制造精度；凸、凹模間隙；沖壓后材料的彈性回復(fù)；生產(chǎn)過(guò)程中的偶然因素，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級(jí)與普通級(jí)兩類。精密級(jí)是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度，而普通級(jí)是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時(shí)，沖壓件外形尺寸精度可達(dá)到ITl0級(jí)，內(nèi)孔尺寸可達(dá)到IT9級(jí)。
    沖壓產(chǎn)品還在各個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域得到非常廣泛的應(yīng)用，如一般機(jī)械制造，電子、儀器、儀表、航空、航天、家用電器、文體用品、兒童玩具、醫(yī)療器械，日常生活用品，以及車輛、船舶制造等。而且,有的產(chǎn)品中用沖壓成形的組成零件還占有較大的比例。沖壓產(chǎn)品的應(yīng)用，也為生產(chǎn)企業(yè)綜合實(shí)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升提供了強(qiáng)有力的幫助。
    東莞五金沖壓件的表面質(zhì)量不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量，否則需要增加后續(xù)加工才能達(dá)到，增加了生產(chǎn)成本。冷沖壓模具由于用冷沖壓模具成形產(chǎn)品的獨(dú)特性，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，材料利用率高，成本低且操作簡(jiǎn)單，和其他產(chǎn)品成形方式比較，具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。尤其對(duì)于一些特殊的材料和零件，幾乎是唯一可供選擇的成形方式。所以，已成為機(jī)械加工行業(yè)不可缺少的重要成形加工手段，占有不可替代的重要地位。